Ridurre i costi dei prodotti chimici nel trattamento delle acque reflue è uno dei modi più efficaci per migliorare i profitti del tuo impianto. I prodotti chimici (in particolare polimeri, coagulanti e regolatori del pH) rappresentano spesso una parte significativa del budget operativo.
Tuttavia, “ridurre i costi” non significa sempre “acquistare prodotti chimici più economici”. Di solito significaottimizzando l'efficienzaEriducendo al minimo gli sprechi.
Ecco7 strategie collaudateper ridurre le spese dei prodotti chimici:
1. Ottimizzare la selezione e il dosaggio dei polimeri (la "miniera d'oro")
Il polimero è spesso la sostanza chimica più costosa per libbra.
* La strategia:Smetti di usare un polimero "taglia unica-vas-tutti".
* L'azione:
Prova, prova, prova:Esegui settimanalmenteTest sui barattoliper trovare il tipo di polimero (cationico vs. anionico) e il peso molecolare ottimali. Un piccolo cambiamento nel grado del polimero può ridurre i tassi di dosaggio del 20-30%.
Evitare il-dosaggio eccessivo:Gli operatori spesso aggiungono ulteriore polimero "solo per sicurezza". Cause del sovra-dosaggiori-stabilizzazione(le particelle si ri-disperdono) e crea fanghi appiccicosi che sono più difficili da disidratare. Ciò comporta costi più elevati e prestazioni scadenti.
Abbina la carica:Assicurati che la densità di carica del tuo polimero cationico corrisponda all'età e alla composizione dei tuoi fanghi.
2. Migliorare l'idraulica del sistema di alimentazione (i "rifiuti nascosti")
Anche il miglior polimero viene sprecato se non viene miscelato correttamente.
* La strategia:Garantire la dissoluzione al 100% e una corretta miscelazione.
* L'azione:
Elimina gli "occhi di pesce-":Se il tuo sistema di abbattimento-del polimero è troppo veloce o ha un taglio basso, otterrai palline di gel (-occhi di pesce) dove l'esterno è appiccicoso ma l'interno è polimero secco. Questo è puro spreco.
Controllare gli ugelli:Gli ugelli ostruiti o usurati possono causare la fuoriuscita del polimero in flussi anziché in nebulizzazione, con conseguente distribuzione non uniforme e prestazioni inferiori-(richiedendo più sostanze chimiche per compensare).
Pulizia:Mantenere pulite le linee chimiche. Il polimero vecchio ed essiccato funge da barriera, impedendo al polimero fresco di entrare in contatto con i fanghi.
3. Ottimizzare il controllo del pH (il "moltiplicatore di efficienza")
I coagulanti (come PAC o Ferrico) e i polimeri funzionano meglio in intervalli di pH specifici.
* La strategia:Smetti di "inseguire il pH" e stabilizzalo.
* L'azione:
Trova il punto giusto:La maggior parte dei coagulanti funziona meglio tra pH 5,5 e 7,5. Se il tuo pH è naturalmente 4,0, stai sprecando coagulante. Se è 10.0, stai sprecando tempo.
Usa i sensori:Installa sensori di pH affidabili con circuiti di dosaggio automatici. La regolazione manuale di solito porta a un eccesso-di dosaggio (aggiunta di troppo acido o base).
Riciclare:Utilizzare l'anidride carbonica (CO2) invece dell'acido solforico per ridurre il pH. È più sicuro e spesso più conveniente-, soprattutto se hai un digestore che produce biogas (che contiene CO2).
4. Migliorare la cattura dei solidi (la "riduzione della fonte")
Più solidi rimuovi meccanicamente, meno sostanze chimiche avrai bisogno per rimuoverli chimicamente.
* La strategia:Massimizzare la rimozione fisica prima del trattamento chimico.
* L'azione:
Screening:Assicurati che gli schermi della barra funzionino. Ogni pezzo di plastica o truciolo di legno che passa richiede un polimero per rivestirlo.
Chiarificatori primari/DAF:Se il vostro DAF funziona al 90% di efficienza, utilizzerete meno polimero nella pressa a nastro. Se funziona al 60%, la pressa a nastro deve fare gli straordinari (e utilizzare più polimero) per gestire il carico extra.
Temperatura:Nei climi freddi, riscaldare leggermente il fango o utilizzare polimeri specifici per-acqua-fredda. L'acqua fredda rallenta le reazioni chimiche, costringendoti a utilizzare più sostanze chimiche per ottenere lo stesso risultato.
5. Acquisto e stoccaggio in grandi quantità (lo "Sconto quantità")
* La strategia:Acquista in grandi quantità e gestisci l'inventario.
* L'azione:
Borse IBC rispetto a fusti: il passaggio da fusti da 55 galloni a borse IBC da 275 galloni riduce i costi di imballaggio e la manodopera di movimentazione.
Quantità di camion:Se si dispone di spazio di stoccaggio, l'acquisto di polimero liquido o PAC tramite autocisterna (sfuso) è significativamente più economico per gallone rispetto alle borse.
Evitare fuoriuscite:Una singola fuoriuscita di un fusto da 55 galloni può costare migliaia di dollari in termini di pulizia e perdita di sostanze chimiche. Buoni rack di stoccaggio e contenimento secondario fanno risparmiare denaro.
6. Controlla i tuoi fanghi (la "causa principale")
* La strategia:Comprendi cosa stai trattando.
* L'azione:
Età del fango:I fanghi più vecchi (provenienti dai serbatoi di contenimento) sono più difficili da disidratare e richiedono più polimeri. Trattare frequentemente i fanghi invece di lasciarli riposare.
Contenuto inorganico:Se i tuoi fanghi contengono molta sabbia o sabbia, stai pagando per polimerizzare la sabbia (che non ne ha bisogno). Migliora il tuo processo di dissabbiatura.
7. Benchmark e confronto (il "controllo del mercato")
* La strategia:Non sentirti a tuo agio con un fornitore.
* L'azione:
Ingrediente attivo:Confronta i prodotti chimici in base aContenuto attivo, non il prezzo al gallone. Un polimero che costa $ 1,00/gallone con il 20% di contenuto attivo è più costoso di uno che costa $ 1,50/gallone con il 40% di contenuto attivo.
Prove affiancate-a-laterali:Invita i fornitori a eseguire prove. Date loro i vostri fanghi e chiedete loro di ottenere lo stesso contenuto di solidi secchi (DS) della vostra sostanza chimica attuale. Spesso il prodotto di un concorrente può ottenere lo stesso risultato con il 15% in meno di dosaggio.
Lista di controllo riepilogativa per risparmi immediati
1. Verifica:Calcola il tuo costo attuale per tonnellata di solidi secchi rimossi.
2. Prova:Esegui un Jar Test questa settimana con un diverso grado di polimero.
3. Pulito:Lava le linee dei prodotti chimici e controlla gli ugelli di alimentazione.
4. Stabilizzare:Controlla il circuito di controllo del pH.
5. Schermo:Assicurati che la tua separazione fisica (schermi, DAF) sia ottimizzata.
